Produits
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Profil pultrudé FRP
Le processus de production FRP Pultrusion est un processus de production continu permettant de produire des profils en polymère renforcé de fibres de n'importe quelle longueur et section constante. Les fibres de renfort peuvent être des mèches, des mats continus, des mèches tissées, du carbone ou autres. Les fibres sont imprégnées d'une matrice polymère (résine, minéraux, pigments, additifs) et passées dans une station de préformage qui réalise la stratification nécessaire pour conférer au profilé les propriétés souhaitées. Après l'étape de préformage, les fibres imprégnées de résine sont tirées à travers une filière chauffée pour polymériser la résine.
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grille moulée en frp
Le caillebotis moulé FRP est un panneau structurel qui utilise des mèches de verre E à haute résistance comme matériau de renforcement, une résine thermodurcissable comme matrice, puis coulé et formé dans un moule métallique spécial. Il offre des propriétés de légèreté, de haute résistance, de résistance à la corrosion, de résistance au feu et d'antidérapage. Le caillebotis moulé FRP est largement utilisé dans l'industrie pétrolière, l'ingénierie énergétique, le traitement de l'eau et des eaux usées, l'étude des océans comme sol de travail, bande de roulement d'escalier, couverture de tranchée, etc. et constitue un cadre de chargement idéal pour les circonstances de corrosion.
Notre produit passe toute une série de tests tiers bien connus concernant les propriétés incendie et mécaniques, et le produit se vend bien partout dans le monde et jouit d'une bonne réputation.
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Grille pultrudée FRP GRP de haute qualité
Le caillebotis pultrudé FRP est assemblé avec des sections pultrudées I et T reliées par une tige transversale par distance dans un panneau. La distance est déterminée par un tarif en zone ouverte. Cette grille contient plus de fibre de verre que la grille moulée en FRP, elle est donc plus solide.
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Système de main courante FRP et pièces BMC
La main courante FRP est assemblée avec des profils de pultrusion et des pièces FRP BMC ; avec les points forts de haute résistance, facile à assembler, antirouille et sans entretien, la main courante FRP devient une solution idéale dans les mauvais environnements.
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Échelle et cage de sécurité fixes industrielles FRP GRP
L'échelle FRP est assemblée avec des profils de pultrusion et des pièces de superposition manuelle FRP ; l'échelle FRP devient une solution idéale dans les environnements difficiles, tels que les usines chimiques, la marine, l'extérieur.
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Nez et bande antidérapants FRP
Les nez et bandes antidérapantes FRP sont capables de faire face aux environnements les plus fréquentés. Fabriqué à partir d'une base en fibre de verre, il a été amélioré et renforcé par l'ajout d'un revêtement en résine vinylester de haute qualité. La finition avec des grains d'oxyde d'aluminium offre une excellente surface antidérapante qui durera de nombreuses années. Le nez de marche antidérapant est fabriqué à partir de fibre de verre antidérapante de qualité supérieure pour maximiser la qualité, la durabilité et la durée de vie, et il peut facilement être coupé à n'importe quelle taille. Non seulement les nez de marche ajoutent une surface antidérapante supplémentaire, mais ils peuvent également attirer l'attention sur le bord d'un escalier, qui peut souvent être manqué dans un éclairage faible, en particulier à l'extérieur ou dans une cage d'escalier mal éclairée. Tous nos marches d'escalier antidérapantes en FRP sont conformes aux normes ISO 9001 et sont fabriquées en fibre de verre de qualité supérieure, antidérapante et résistante à la corrosion. Facile à installer – il suffit de coller et de visser sur du bois, du béton, des marches en tôle ou des escaliers.
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Plate-forme / planche / dalle en FRP robuste
Le pont FRP (également appelé planche) est un profilé pultrudé monobloc, d'une largeur de 500 mm et d'une épaisseur de 40 mm, avec un joint à rainure et languette sur toute la longueur de la planche qui donne un joint ferme et scellable entre les longueurs du profilé.
Le FRP Deck donne un sol solide avec une surface antidérapante sablée. Il s'étendra sur 1,5 m avec une charge de conception de 5 kN/m2 avec une limite de déflexion de L/200 et répondra à toutes les exigences de la norme BS 4592-4 pour revêtements de sol et marches d'escalier de type industriel, partie 5 : Plaques solides en plastique renforcé de métal et de verre (GRP). ) Spécification et BS EN ISO 14122 partie 2 – Sécurité des machines Moyen d'accès permanent aux machines.
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Bande de roulement d'escalier antidérapante FRP à assemblage facile
Les marches d'escalier en fibre de verre sont un complément essentiel aux installations de caillebotis moulés et pultrudés. Conçus pour répondre ou dépasser les exigences de l'OSHA et les normes du code du bâtiment, les marches d'escalier en fibre de verre présentent les avantages suivants :
Antidérapant
Ignifuge
Non conducteur
Poids léger
Ignifugeant contre la corrosion
Faible entretien
Facilement fabriqué en atelier ou sur le terrain -
Système de plate-forme de passerelle FRP GRP facile à installer
Une plate-forme de passerelle en FRP réduit non seulement les trébuchements, les glissades et les chutes, mais elle empêche également les murs, les tuyaux, les conduits et les câbles d'être endommagés. Pour une solution d'accès simple, choisissez l'une de nos plateformes de passerelle FRP et nous la fournirons entièrement fabriquée et prête à être installée. Nous proposons une gamme de tailles conçues pour franchir des obstacles jusqu'à 1 000 mm de haut avec une portée allant jusqu'à 1 500 mm. Notre plate-forme de passerelle FRP standard est construite à l'aide de profils FRP universels, d'une bande de roulement d'escalier FRP, d'un caillebotis à mailles ouvertes FRP de 38 mm et d'une main courante FRP continue des deux côtés.
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Produit de mise en page manuelle FRP
La méthode de superposition manuelle est la plus ancienne méthode de moulage FRP pour fabriquer des produits composites FRP GRP. Cela ne nécessite pas de compétences techniques ni de machines. C'est un moyen de petit volume et d'intensité de travail élevée, particulièrement adapté aux grandes pièces telles que les navires FRP. La moitié du moule est généralement utilisée lors du processus de pose manuelle.
Le moule a les formes structurelles des produits FRP. Afin de rendre la surface du produit brillante ou texturée, la surface du moule doit avoir une finition de surface correspondante. Si la surface extérieure du produit est lisse, le produit est réalisé à l'intérieur du moule femelle. De même, si l'intérieur doit être lisse, alors le moulage se fait sur le moule mâle. Le moule doit être exempt de défauts car le produit FRP formera la marque du défaut correspondant.
